銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
通海動態
當前位置:返回首頁 > 通海動態 > 常見問題 >

防治銅管表麵氧化變色的措施

2017-11-02 10:54:55

1、防治外表麵氧化變色的措施

1.1防比退火後銅管接觸潮濕氣體

根據不同退火設備的裝備水平,視退火銅管出爐溫度及環境溫度、濕度情況,采取措施退火後銅管立即在幹燥的環境中包裝,或在幹燥的環境中降至適當溫度後再包裝。

1.2加強退火保護氣氛的檢測監控

退火設備配備爐內氣氛在線檢測,生產人員在退火過程做好爐內氣氛檢測結果的監控,有異常或報警時要查明原因、盡快糾正並對工藝因素有變動等情況下生產的相關產品作好標識,隔離,妥善處理。

1.3提高退火工藝和設備的控製水平

一方而,選擇合理的工藝方法,使銅管內外表麵殘留油汙在退火過程及時充分地   ;另一方而,定期巡檢退火設備,防比爐膽、爐座裂漏,閥門、管路滲漏等,發現問題,盡快製定相應的措施,並貫徹落實。

1.4加強生產計劃管理

潮濕季節,中間退火半硬態盤管拉成品道次時,拉伸過程盡量冷卻銅管,拉伸後盡快完成層繞,避免表麵氧化變色。

1.5生產過程防止表麵汙染

嚴禁裸手觸摸銅管,防止(雨)水淋濕、殘餘乳液或清洗後液體濺到銅管。從拉伸為半成品到精整、退火、包裝、入庫、交付的整個過程,防比表麵汙染,對於表麵被汙染的產品,應進行標識,隔離,並妥善處理。

2、防治內表麵氧化變色的措施

(1)嚴格控製拉伸用內潤滑油含硫量,   不合格的內潤滑油投入生產。

(2)吹氣用氣體質量;不同規格產品退火前吹氣工藝,吹氣充分,防比壓力、時間不足,   時設置相關檢測或報警裝置。

(3)吹氣接頭和管路的密封性,防比漏氣;退火前管內充滿保護氣體或吹氣後至退火前管內氣體不被空氣置換。

(4)防比銅管吸進外界油汙,發現異常,隔離處理。

(5)退火後的銅管檢查內表麵質量。