銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管的焊接過程及黃銅管腐蝕破裂敏感性分析

2021-04-27 14:50:12

<一>、銅管的焊接過程
彎管起皺、斷裂發生在製作“U”型管工序,銅管在本工序往往報廢較多。造成彎管起皺、斷裂的原因見下表。
左:外側起皺右:內側起皺
彎管中的問題
黃銅管焊接過程中,若操作不當極易發生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺陷。虛焊是在兩器焊接過程中經常出現的質量問題,產生的原因主要有:
●擴口小,釺焊焊料不易進入,造成焊接不牢;
●焊接時加熱不均勻,造成部分釺焊焊料未被加熱熔化;
●焊接處銅管的表麵有油、物、殘碳等物質;
●焊料本身的質量問題。
致使焊料未能填滿套接接頭全長或不能將套接接頭全長焊接,造成泄露。熔蝕和溶穿造成泄露。
總之,造成銅管出現的失效因素還有許多,如內、外表麵,因此,在使用的過程中要加強過程控製,掌握好工藝要求。銅管的焊接過程 銅管彎管起皺、斷裂發生在製作“U”型管工序,銅管在本工序往往報廢較多。造成彎管起皺、斷裂的原因見下表。
左:外側起皺右:內側起皺
彎管中的問題
黃銅管焊接過程中,若操作不當極易發生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺陷。虛焊是在兩器焊接過程中經常出現的質量問題,產生的原因主要有:
●擴口小,釺焊焊料不易進入,造成焊接不牢;
●焊接時加熱不均勻,造成部分釺焊焊料未被加熱熔化;
●焊接處銅管的表麵有油、物、殘碳等物質;
●焊料本身的質量問題。
致使焊料未能填滿套接接頭全長或不能將套接接頭全長焊接,造成泄露。熔蝕和溶穿造成泄露。
總之,造成銅管出現的失效因素還有許多,如內、外表麵,因此,在使用的過程中要加強過程控製,掌握好工藝要求。
<二>、黃銅管腐蝕破裂敏感性分析
隨著相關行業的發展,尤其是電力、船舶和海洋工業的發展,黃銅管的市場需求量上升。黃銅管產品本身對應力腐蝕破裂敏感,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,經過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,較終導致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋,其中大多是位於空抽區的黃銅管,裂紋以橫向為主,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當微小,在查漏中很難被發現,造成汽水品質長時間超標,有很大危害。凝汽器設備在停備用期間,由於設備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設備停備用腐蝕速率遠大於運行中腐蝕。采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風幹燥;短時間停用,維持循泵運行,防止循環水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。鋁板利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的一手資料,並根據檢查要求建立檢查台帳,規範檢查情況的記錄,規範凝汽器管樣的製作、保管方法。由於渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據探頭靠近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。
渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀,以便好地進行維護保養工作有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。黃銅管金屬管材與非金屬管材的優點於一身,它比塑料管堅硬,比一般金屬易彎曲,易加工,具有的抗凍脹性能;黃銅管具有高耐壓性,了即使在高壓條件下也能保持優良的性能,不變形、不破裂;其三、黃銅管耐熱耐火,在高溫下仍能保持其形狀和強度,不會有老化現象,不會遇火燃燒釋放有毒的氣體使人窒息,同時性能穩定,不易被腐蝕,減少管道流動的租力,水流通暢,減輕水流對管壁的壓力;其四、黃銅管的表麵會形成一層堅硬的保護層,無論是油脂、碳水化合物、和病菌、液體、氧氣或紫外線均不能穿越它,也不能侵蝕它汙染水質、寄生物也不能棲息於銅管表麵使其軟化。