銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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焊接銅管組成及主要技術參數

2017-04-18 09:16:45

焊接銅管機組通常分為帶坯準備、管坯成形與焊接和精整三大部分。坯準備部帶分包括上卷、開卷、帶材頭尾對焊、去除焊瘤、活套、壓紋等設備;成形與焊接部分包括輥式成形機、焊接裝置、去除焊瘤裝置和管材冷卻裝置;精整部分包括輥式定徑機、定尺剪切(或卷取)機和出料設備。

影響高頻焊管質量的因素很多,其中焊接頻率與焊接速度對於焊管質量   為重要,分述於下。

①焊接頻率

高頻焊接可在很廣的頻率範圍內實現,頻率高有利於提高焊接效率。而為了獲得   焊接,頻率的選擇還取決於管坯材質及其壁厚。對於空調製冷和熱交換器用銅合金管,通常選用400-600kHz。

②焊接速度

焊接速度高有利於熔化的金屬層和氧化物擠出,從而   焊縫。然而異型銅管在輸出功率   的情況下,焊接速度不能   製地提高,否則易於產生焊接缺陷。同時焊接速度還取決於壁厚、直徑、高頻電流,通常為15-152m/min。而焊接薄壁小管時可達200m/min。日本森機械製造公司的設備,其焊接速度為200m/min(焊接8.2mm母管時的   大速度);成型段   大速度為200m/min;定徑段   大出口速度3OOm/min。

用高頻感應焊接法生產銅及銅合金焊管,尤其是生產空調製冷熱交換器用小直徑薄壁內螺紋焊管,具有無縫生產法所無法比擬的優點:省設備、投資少、省勞動力、節能、省料、管材同心度好、可以生產各種式樣的內螺紋。尤其是在管子焊接完畢需要進行中間退火的情況下,再配備以在線感應退火裝置,則可以使整個焊管生產工藝流程   加完善。雖然國內有一些廠家陸續引進了一些   ACR管(包括無縫內螺紋銅管)的生產設備和技術,但在性能、產量和生產成本方麵尚不能   滿足國內用戶的要求。如果一些已經部分引進或正打算引進新設備的廠家,能夠配套頻率為400-600Hz的高頻感應異型銅棒生產線來生產ACR銅管的話,將可   ,進一步提高產品性能和降低生產成本,迎接即將加入世貿組織(WTO)的挑戰。