銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管加工工業的現狀及製造流程

2018-10-12 18:38:38

隨著我國入世後,市場   廣泛地融通,我國銅加工業的發展趨勢己經引起了全世界的廣泛關注,   資本不斷湧入。目前,世界主要的大型銅加工企業已在我國投資或將在國內投資建廠或建立合資企業。如高克聯公司、北德金屬、   奧林黃銅公司、耶茲公司、加拿大VICEROYCAPITAL公司等世界銅加工巨子紛紛移師我國;另外,韓國和我國台灣地區的許多銅加工企業,也不斷在江浙沿海地區投資設廠,世界銅加工中心開始向我國轉移。

銅加工材的生產主要集中在長江三角洲、珠江三角洲、東北環渤海地區,而這些地區是我國經濟相對比較發達的地區,是我國加工製造業三個生產中心,也是我國銅消費集中地區。2004年江蘇、浙江、廣東三省銅材產量占   的67%。

銅加工材的生產集中化程度大幅提升,逐步向規模化、   化方向發展。經過近幾年的發展,國內湧現出了一批規模大、   化、經濟   強的銅加工企業。如河南金龍、張銅、浙江海亮成為我國三大銅管   生產企業。

由於散熱結構設計的需要,一般製造微熱管會選用外徑為3~8mm,壁厚0.2~0.4mm,牌號為TU2的無氧銅管作為管殼,這種銅管外徑小,壁厚薄,故稱之為微小型薄壁銅管。一般的微熱管製造都需要經過剪裁、縮徑、退火、灌注、密封等的工藝流程,為燒結式微熱管的製造流程,其中的退火和燒結工序,會使得薄壁銅棒的彈性   等材料屬性下降,從而增加了管件直線度下降的可能性。

然而,在生產工藝上對微小型薄壁銅管的形狀公差有具體的要求,毛細吸液芯製造過程中的銅粉填充和管件兩端的密封焊接工藝,都需要管件的軸線就有較高的直線度。管件的彎曲對微熱管製造的影響,對毛細吸液芯的影響主要是使得填充到管裏麵的銅粉徑向分布不均而引起的吸液芯偏心現象,而對密封焊接點影響就在於使得焊接點偏移中心位置,一方麵影響的熱管的外觀,另一方麵則是使得焊點不牢固,容易發生脫落,並進一步影響其焊接質量,從而導致漏氣而使得熱管失效報廢。此外,在完成圓直微熱管的製造後,一般都需要進行彎曲、壓扁等二次加工工序,而這些工藝都需要在熱管滿足   的直線度要求下進行。

在微熱管的製造中,微小型薄壁銅管的變彎一般發生在管端縮徑和密封過程中,其彎曲形態一般為平麵內的單彎型,而且在變彎的同時伴隨有彎曲處的橢圓化,即彎曲處橫截麵在彎曲方向上減少,而在該橫截麵內與該方向垂直的方向上增大。而該單彎隻是發生在管件的局部,而不是整體的彎曲,即管件的軸線中存在有無彎曲的直線段和彎曲的曲線段。而彎曲處的橢圓化則會使到管件表麵的圓度下降,這一方麵會對微熱管的性能有   的影響,另一方麵影響後續工序諸如焊接、散熱翅片的安裝等。應此在選擇矯直工藝的時候,既要矯直工藝達到直線度的要求,也要滿足圓度的要求。

目前廣泛使用的異型黃管長度為100~450mm,外徑和壁厚都比較小,這與一般的矯直工藝中所   的管件,在長度、外徑和壁厚等尺度上有較大的差異。因此,針對微小型薄壁銅管的矯直,目前實際生產中所使用的較為普遍的工藝有三平行輥式矯直和平行板式矯直。

三平行輥式矯直,顧名思義就是將管件放置於三個旋轉軸線相互平行的輥子中,在下壓輥的壓力作用下,使得三平行輥與管件緊密接觸,在主動輥的帶動下,三平行輥與管件同時作純滾動,以達到矯直管件的目的。值得注意的是在該矯直工藝中管件的軸線與三輥的旋轉軸線相互平行,這與一般的平行輥式矯直,工件軸線與平行輥軸線相垂直有所不同,管件裝夾與取出需要通過下壓輥的上下移動來完成。

平行板式矯直,通過兩平行布置平板的相對平動,使得放置在兩平行板中間的管件在板的作用下作純滾動,在壓力和摩擦的作用下,使得管件彎曲變形減少直至消失,以使得管件被矯直。

異型銅棒對於兩平行板的相對運動,具體的運動實現方式可以有一下3種:1)下板固定,上板往複運動,其中管件的往複運動和裝夾取出都是通過上板的上下運動和水平運動來完成;2)上板固定,下板往複運動,其中管件的裝夾取出通過上板的上下運動,往複水平運動由下板來完成;3)兩板都固定,管件由傳送帶帶動,與前兩種相比,第三種運動方式由於兩板固定,管件由傳送帶帶動,可實現連續不間斷工作。因此,本文中的平行板式矯直法主要   第三種實現方式。本文將      微小型薄壁銅管在三平行輥式矯直和平行板式矯直兩種加工方法下的矯直機理,通過對比分析以求獲得   優的矯直方法和加工參數。