銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管生產工藝擠壓法及影響途徑

2018-10-21 23:33:21

管材是一種具有和技術含量的產品,在國民經濟建設和社會發展中占有重要的地位,因此   和   管材非常重要。

近年來,伴隨著國民經濟的持續發展,國內對銅材等原材料的需求開始增長。2003年我國銅加工材產量和銅棒產量均創曆史新高,銅材產量已達319.5萬噸,僅次於美國,居世界   位,而銅管產量達66.4萬噸,居世界   位,而且出現了銅管出口量大於   量。但是我國銅管表觀消費量依然居世界   位,這也表明我國是   上較大的銅管市場之一。同   發達   一樣,空調製冷用散熱銅管(ACR)發展,約占銅管總產量的30%。2004年我國銅管材的產量再創新高,達到85萬噸,占世界銅管材總產量的三分之一,其中空調製冷用銅管的產量達35萬噸。

傳統的銅管生產工藝擠壓法是由連鑄實心鑄坯擠壓成管坯,再經過拉拔加工成管材。20世紀90年代初,出現了一種新的銅管加工方法—鑄軋法,它是由水平連鑄空心管坯,經過三輥行星軋製,再經過盤拉而加工成管材。鑄軋法生產的銅管材性能穩定且製造成本較低、生產,可以滿足空調和製冷行業等用戶的要求,從而了銅管材的廣泛應用。在鑄軋法生產銅管的整個工藝流程中,水平連鑄空心管坯工序和三輥行星軋製工序是兩道主要工序。其中水平連鑄空心管坯工序是   道工序,因此水平連鑄空心管坯的質量決定整個鑄軋法銅管的質量,所以   和   水平連鑄空心管坯工藝就顯得非常重要。

空心管坯水平連鑄技術是20世紀70年代   的,80年代初進入工業生產階段,國內某銅管廠於20世紀90年代引進鑄軋法工藝,並且開始   、改進和優化空心管坯水平連鑄工藝,但是,由於國內   空心管坯水平連鑄工藝起步比較晚,與   的技術相比還有   差距,有些關鍵技術還沒有掌握,而且影響空心管坯水平連鑄工藝的因素比較多,因此生產過程中會出現表麵裂紋,表麵粗糙,溝槽,偏心,粗拉道,間斷性液穴小坑,波浪狀重疊,內壁氧化,氣孔,縮孔,夾渣和內部裂紋等缺陷。

缺陷的存在嚴重影響著管坯的質量,降低產品生產效率與成品率,增加產品成本,製約後續工序的加工。因此   空心管坯水平連鑄工藝,異型黃管對   管坯質量,提高成材率,降低產品成本等具有很重要的意義。

翅片管外表麵空氣的對流換熱過程

   翅片管外表麵空氣的對流換熱過程,首先需要考慮的因素是翅片的形狀,目前出現的翅片管的翅片形狀主要有圓形、矩形。因為矩形片具有結構簡單、緊湊及容易製造等優點,所以現在普遍采用矩形平翅片,迄今為止出現的所有銅管鋁翅片散熱器都是采用矩形片作為擴展表麵的。

在銅管鋁翅片散熱器中,空氣側的換熱是散熱器換熱的關鍵,而空氣側換熱的,主要是通過優化翅片管結構或   翅片表麵狀況來實現的。

當空氣橫掠翅片管時,由於翅片中心圓管的障礙,使得管後翅片上的流體發生分離,形成一種循環流動的尾流區,尾流區的存在使得換熱惡化。因為在尾流區內,由於流體的循環擾動導致尾流區內流體溫度遠高於翅片表麵的平均溫度,從而流體與翅片間的換熱係數大幅度下降。重慶大學王厚華等人的的   表明,當空氣外掠單塊矩形翅片圓管,較小界麵風速為4.5m/s時,如不考慮尾流區,其翅片表麵的較大換熱係數與較小換熱係數之比約為5:1,如考慮尾流區,則比值為33:1。另外,熱流體在尾流區內的循環擾動還會造成能耗的增加。因此,減小尾流區對換熱的影響是翅片表麵傳熱需解決的主要問題之一。

減小翅片管尾流區對換熱的影響有兩條途徑:

1.改變異型銅棒的形狀。因為在滴形管、橢圓管和圓管3種光管中,當來流氣體流速相同時,滴形管的流動特性較好,橢圓管次之,圓管較差。其原因在於滴形管的尾流區較窄、較小,因而尾部渦流損失也較小。而且滴形管的放熱係數比橢圓管和圓管要高。這3種管子在加了矩形翅片之後的規律也是一樣的,同樣是矩形翅片滴形管較佳,矩形翅片圓管較差。但是在散熱器中采用滴形或橢圓形銅管顯然是不可行的,它跟整個供暖係統管道不匹配,亦會導致散熱器的加工工藝複雜,成本增加。所以銅管通常采用圓銅管。

2.改變翅片的表麵狀況。因為隨著空氣沿平翅片表麵的平直通道向前流動,邊界層由於無附加擾動而逐漸增厚,因而局部換熱係數沿程降低,這是平翅片表麵換熱的不利因素。