铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管的焊接步骤以及铜排的加工标准

2021-08-01 11:33:26

【一】、铜管的焊接步骤
(1)将焊接的部分清洁干净。
(2)去掉黄末端所有的毛刺
(3)用钢棉或砂布将接头部分清洁干净
(4)铜管末端有适当而且光滑的套插部分
(5)焊接紫铜合金时,将火焰调至中性。
(6)用焊具围着接头部分的四周来回移动以便使接头部分均匀受热。随着套插的部分受热翘起,它会扩张并离开铜管,从而焊料间距。
(7)将焊接的接头部分加热,当到过准确的温度时,焊条会馆化并掉下一小部分,将火焰移开约两寸,将火焰沿焊接部分米回移动,以便持续加热。
(8)按淡红色的指示加入焊条直到焊接完成为止,让其围着接头部分漫流直到接口处形成一圈细小的焊缝不同的位置。
【二】、铜管的加工标准
取样:在有代表性的部位选取,试样的组织成分均匀一致,制样前应干净,无锈皮,污垢和其他杂物,丙酮清洗,再用酒精漂洗,然后晾干。样屑可以钻取,但要防止引入杂质,特别是铁,钻样速度控制,防止过热而。
尺寸(厚度,宽度;圆角圆边半径;平直度)取样截取试样一根,长度不小于1m.在成圈或者成盘的试样上直接测量时,应距端头至少1m,在成捆试样上测量时,应在两端距端头至少200mm处分别进行要求:
①厚度
②宽度
③角圆边半径
④平直度:
窄边平直度:2.80<a≤16.00,50.00<b≤150.00时,平直度小于2mm;其他规格小于4mm。
宽边平直度:硬态要求,本产品无要求
力学性能(抗拉强度,伸长率;硬度;单向弯曲)
①抗拉强度,伸长率
取样:从外观检查合格的样品一端截取试件3根,试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度,取样时避免试样受到机械损伤
②硬度
取样:截取长约100mm试件一个,表面应平滑平坦,不应有皮及污物、油脂,表面应能直径的测量。导体横截面硬度测量时,制备试样和表面磨平、抛光过程中应避免加热。试件厚度至少应为压痕的8倍。
③单向弯曲
取样:
截取平直试样2个,试样厚度应为薄板或薄带产品的厚度,并保留两个原表面;机加的试样,其宽度应为20-25mm,对于宽度小于20mm的薄带产品,试样宽度应为原产品的全宽度,试样长度为150mm。样坯的切取位置和方向按相关产品标准要求。制备试样时,应使由于发热和加工硬化的影响减至较小,试样表面应无裂纹和伤痕,棱边应无毛刺。
选取试样的长度L,与弯曲柱面直径d,试件厚度或直径a的关为L=0.5π(d+a)+140(mm)弯曲半径
铜和铜合金母线的宽边弯曲90度,表面应不出现裂纹,弯曲圆柱的直径应按厚度a的尺寸符合国标要求选择。
电阻率
取样:试样无接头,表面无裂纹及缺陷;横向尺寸为1mm及以上的用肉眼检查,小于1mm的试样用20倍放大镜检查。;试样表面特别是电流和电位接头接触面应基本疤,灰尘和油污,在测量尺寸前应清洗干净;沿试样标距长度以相等间距分5次或多次所得横截面积,相对偏差在基准试验时应不超过1%,常规试验不超过2%;测定单位长度的质量时,试样的两端应呈平面且垂直于纵轴,试样表面应无毛刺、飞边和弧边(锯齿状边);从大块材料截取的试样,应注意在试样制备时防止材料性能发生明显变化,塑性变形会使材料加工变硬,电阻率增加,加热会使材料退火,电阻率变小。
,基准试验用试样应按下述方法制备:试样经酸洗并加工至标称直径为2mm,去油污,经500-550摄氏度保护性气氛中退火30min,然后在同一保护气氛中冷却或在空气中转移到水中冷却。