銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管釺焊原理及銅管開裂

2021-10-16 19:16:36

{一}、銅管釺焊原理
薄壁在國內建築工程中的應用已有二十餘年的發展曆史,與薄壁銅管同步發展的釺焊連接技術也日益完善,釺焊連接用的各類管件也由依賴,發展到目前不了相應的國標與行標的管件產品標準,全部實現了國產化,並已具有了的加工出口的能力,向國標市場供應管件產品,為國內薄壁銅管的釺焊連接在建築工程中的廣泛應用,提供了堅實的物質基礎。薄壁銅管的連接,較難實施對接熔焊,較簡易的連接方法是搭接釺焊,而銅管與其他金屬管道相比,其釺焊的焊接性是較好的,既可實施低溫的軟焊接,又可實施高溫的硬焊接,能選用的釺料種類很多,且釺焊工藝優良,操作簡便。因此,釺焊連接方法成了薄壁銅管連接的主要手段。薄壁銅管釺焊,雖有許多種釺料可供選用,但考慮到建築給水管道的衛生要求,以及實際施工的方便,目前薄壁銅管應用較成熟的釺焊方法為:采用銅磷釺料或低銅磷釺料的銅磷硬焊接,以及小口徑銅管采用無鉛錫釺料或無鉛錫銀釺料的錫軟釺焊兩種,為了便於對薄壁銅管的釺焊連接有一較的了解,現將銅管的釺焊連接方法釺焊是利用熔點比母材低的釺料和母材一起加熱,在母材不熔化的情況下,釺料熔化後潤濕並填充進兩母材連接處的縫隙,形成釺焊縫,在縫隙中,釺料和母材之間相互溶解和擴散,從而牢固的結合。銅管的釺焊就是將銅管、銅管件與熔點比銅低的銅磷釺料或錫釺料一起加熱,在銅管、銅管件不熔化的情況下,加熱到釺料熔化,然後使熔化的釺料填充進承插口的縫隙中,冷卻結晶形成釺焊縫,成為牢固的接頭。銅管釺焊時,承插口的間隙是較小的,釺料需通過毛細管作用才能進入釺縫間隙,而毛細管作用隻能在液體釺料能潤濕銅表麵時才形成,否則液體釺料會在表麵張力作用下,團聚成球狀,即形成不潤濕現象。因此液體釺料對銅表麵的潤濕是釺料能否流人釺縫和填滿釺縫的關鍵。實踐經驗告知,影響釺料對銅表麵潤濕的因素,先是釺料的成分,其次是銅表麵的物。現今采用的銅磷釺料與錫釺料對銅都具有相當好的潤濕性,因此,銅表麵的物是影響潤濕的主要因素,銅表麵的物會妨礙釺料的原子與銅直接接觸,使液體釺料對銅表麵形成不潤濕,因此銅管釺焊時,清銅管與銅管件釺焊麵表麵的物,包括釺焊過程中產生的物,才能使釺料對銅表麵保持的潤濕性,常用的方法是,釺焊前用機械方法將焊接麵的物去除,然後再選用合適的釺劑來好清釺焊過程中產生的物。以上為銅管釺焊的簡單原理,隻要按釺焊原理的要求實施釺焊,銅管釺焊的質量是有的。事實證明,銅管的釺焊技術簡單方便,稍有施工經驗的施工人員,隻要經短期的培訓,就能掌握銅管的釺焊技能。
{二}、銅管開裂
的開裂主要集中在銅管漲管、擴口工序。開裂情況。在兩器的生產中,銅管漲管、擴口是一個連續過程,往往複合到一個工序完成。引起銅管開裂的原因比較多,其主要原因如下:
①銅管本身質量的原因。銅管本身質量的原因可以分為外表麵缺陷、內表麵劃傷、內表麵等。銅管在漲管、擴口的冷加工變形中,表麵受拉應力而伸長,當銅管外表麵有傷痕時,銅管外表麵承受不了表麵拉應力,形成拉斷現象,也就是我們看到的銅管外表麵開裂。銅管內表麵劃傷造成的開裂機理與外表麵有傷痕造成的開裂機理相似。銅管內表麵有時,在漲管時由於銅管內表麵的摩擦力與沒有銅管內表麵的摩擦力不等,造成相同長度的銅管下墩長度尺寸不一致,擴口時下墩量小的銅管伸出長度長,造成擴口過大而開裂。
②用戶使用方麵的原因。銅管在使用中,往往是盤管校直、切割定尺.切割常采用無屑切割。銅管熱處理後表麵比較軟,在進行無屑切割時,當切刀不利或切割時下刀過大都會造成銅管縮口過大或毛刺過多,形成端口飛邊、端口硬化,造成擴口時開裂。一個換熱器由許多“U”型管組成,各“U”型管的長度及每個“u”型管兩個端頭的長度的一致性要求非常高。當彎製“U”型管時,由於設備或調整的原因造成各“U”型管的長度及每個“u”型管兩個端頭的長度差別過大(大於2mm),所以擴口時就會出現因端口過長銅管伸出長度過長而造成擴口過大而開裂。