銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅排表麵處理之塗漆工藝介紹以及銅管上引法

2021-11-29 15:47:33

[一]、銅管表麵處理之塗漆工藝介紹
塗漆,此工藝屬於淘汰落後工藝,現很少使用。他是通過三相交流電路的母線均塗黑漆,在顯眼處粘貼色標工作原理來進行上色,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,零線或中性線塗淡藍色漆,用的接地線塗交替黃綠雙色漆,無法區分極性、相序者塗白漆。由直流電路的正極塗棕漆,負極塗藍色漆,接地中線塗淡藍色漆。他需要檢查母線的塗漆是否均勻,是否有流掛現象。母線塗漆可采用噴漆或刷漆,要求色澤均勻,邊緣整齊,不得有漏漆、掛漆現象,母線連接處不得沾漆。還需同一元件,同一端的各相母線的塗漆界線無明顯不整齊現象,母線的塗漆界線平齊,才可完成整道工序。
[二]、銅管上引法
工藝流程為:上引連鑄管坯、軋製、拉拔、盤拉。
上引法連鑄設備存在如下優點:結構緊密、布局恰當、占地麵積不大,投資不多、生產效益高;操作簡便、勞動強度很低、工藝性能穩定一致、節約能源、資源、沒有汙染,生產適應,能夠生產不同尺寸的各種類型銅及銅合金管坯、杆和型材等。
上引法連鑄設備的建設周期不長,建廠投產之後的兩年以內就能夠回收所有投資。
采用上引法加工生產的光麵空調管、建築用水道管、毛細水箱管等產品的價格廉價,因此在管材市場上具有的競爭優點,國內中小型銅加工企業中普遍采用這種方法。
當前較大直徑為φ120mm的管坯能夠在此種上引連鑄機生產,12條管材可以同時在我國製造的上引鑄管機拉,並且管材尺寸能夠各不相同,其年生產能力達到5000噸。
焊接法(Weldingmethod)在上世紀六、七十年代就已經相當成熟,隨著空調製冷業的迅猛發展以及、細徑、薄壁內螺紋管空調傳熱的要求,與銅帶技術的進步,了內螺紋銅盤管的帶坯滾壓成型焊接工藝不斷和發展。
焊接法的工藝流程如下:的銅帶、交叉焊接、內螺紋成型、卷曲成卷、結合焊接、精整、退火。
焊接法的優點是可以加工導熱、齒形錯綜複雜的銅管,且銅管組織致密均勻,性能穩定一致,內外表麵清潔度高、生產。
焊接法存在如下缺點:銅帶的卷重、表麵質量、飛邊、切邊精度、平直度和毛刺等,造成銅管的加工成本相當高。