銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管釺焊的操作程序跟銅管工程質量要求

2022-01-07 15:56:20

[一]、銅管釺焊的操作程序
1、將銅接頭處的外表麵及管件接頭處的內表麵的膜清理幹淨。
2、在清理幹淨的管子外表麵及管件內表麵處均勻塗刷糊狀或液體釺劑,采用銅磷釺料或低銀銅磷釺料釺焊銅管與紫銅管件時,可不塗釺劑。
3、將插入管件中,插到底並適當旋轉,以保持均勻的間隙,若塗有釺劑,應將擠出接縫的多餘釺劑用清潔抹布抹去。
4、用氣體火焰對接頭處實施均勻加熱,直至加熱到釺焊溫度,錫釺焊時,也可用電加熱將接頭處加熱到釺焊溫度。
5、用釺料接觸被加熱到高溫的接頭處,以判定接頭處溫度,若釺料不熔化,表示接頭處溫度尚未達到釺焊溫度,需繼續對接頭進行加熱,若釺料能熔化,表示接頭處溫度已達到釺焊溫度,即可邊繼續對接頭加熱,以保持接頭處的溫度在釺焊溫度以上,邊向接頭的縫隙處添加釺料,利用接頭處的熱量將釺料熔入縫??,直至將釺縫填滿,切忌用火焰直接熔化釺料塗於縫隙表麵。
6、移去熱源,停止加熱,使接頭在靜止狀態下冷卻結晶,防止熔化釺料冷卻結晶時受到振動而影響釺焊質量。
7、將釺焊接頭處的殘渣清理幹淨,時可刷塗清漆保護。總之,薄壁銅管釺焊連接是一項成熟的連接工藝,操作簡便,,並適宜暗埋敷設。因此,在銅管工程中,釺焊連接是較常用的連接方法。隨著薄壁銅管應用的發展,適用於不同場合不同需要的銅管連接方法也日益增多。例如:小口徑銅管的連接有卡套式連接,還有卡壓式連接,還有插接式連接,大口徑銅管的連接有銅法蘭連接,有鬆套法蘭連接,還有溝槽連接等等。相信,這些連接方法會與釺焊連接方法一樣,在銅管工程中應有的應用。有關這些連接方法的具體內容,將另文介紹。釺焊連接
1、釺焊的原理與特點
A、釺焊的定義釺焊是利用熔點比母材低的釺料和母材一起加熱,在母材不熔化的情況下,釺料熔化後潤濕並填充進兩母材連接處的縫隙,形成釺焊縫,在縫隙中,釺料和母材之間相互溶解和擴散,從而牢固的結合。釺焊按所用釺料熔點的高低不同,可分為兩大類,一般以450°C為界,釺料熔點<450°C的釺焊為軟釺焊,釺料熔點〉450°C的釺焊為硬釺焊。軟釺焊操作簡單,便於掌握,但其接頭的釺接強度較低。硬釺焊與軟釺焊相比,具有較高的釺接強度,但其操作稍有難度,需要的實踐經驗。
B、釺焊的特點釺焊與熔化焊相比有明顯的不同,先,釺焊時母材不熔化,而隻有釺料熔化,其次在釺焊接頭中,釺料成分和性能與母材有著明顯的差別,熔化的釺料需靠毛細管作用填充親接頭的縫隙,並通過接頭的搭接麵積來提高其承載能??。釺焊的主要特點是加熱溫度較低,焊件的組織和機械性能變化較小,接頭平整光滑,變形不大,且可連接不同材料,生產等。因此在銅管施工中,釺焊廣泛的應用。但釺焊接頭的強度直接受接頭裝配縫隙大小的影響,有試驗資料證明,釺焊接頭的強度會隨著裝置縫隙的增大而下降,且縫隙的大小還影響毛細管作用與釺著麵積,因此釺焊接頭裝配時,應保持均勻而嚴格的縫隙,以釺焊接頭的質量。
C、釺焊接頭的形成過程釺焊接頭的形成過程是:母材及釺料被加熱到釺焊溫度,釺料熔化後流入接頭的縫隙,同時與母材發生相互作用,形成新的合金,然後在釺縫中冷卻結晶,形成釺焊接頭。因此要牢固的接頭,其關鍵是熔化的釺料要能很好的流入縫隙填滿釺縫,且能與母材相互作用並冷卻結晶。釺焊時,釺縫的間隙是較小的,釺料需在毛細管作用下在釺縫中流動,而毛細管作用隻有在液體釺料能潤濕母材表麵時才形成,因此液體釺料對母材的潤濕性是釺料能否流入釺縫和填滿釺縫的關鍵。實踐經驗告知,影響釺料對母材潤濕性的因素,先是釺料和母材成分的影響,隻有液體釺料能與母材相互溶解或形成化合物時,釺料才能較好的潤濕母材,因此選擇合適的釺料,使液體釺料能對母材具有足夠濕潤性。銅管釺焊選用的錫釺焊料、銀釺焊料、銅磷釺焊料對銅都有相當好的潤濕性。其次是母材表麵物的影響,金屬表麵的物妨礙了釺料的原子與母材直接接觸,使液體釺料在表麵張力作用下,團聚成球狀,形成不濕潤現象。因此釺焊時應清母材表麵的物,包括釺焊過程中產生的物,使釺料對母材保持潤濕性。常用的方法是選用合適的釺劑來好清物。
2、釺料釺劑的種類和選用
A、釺料的種類和選用釺料又稱焊料,是釺焊時在低於母材熔化的溫度下熔化並填充進釺焊接頭的金屬或合金。用於銅管釺焊的釺料有如下幾種:1)錫釺焊料錫釺焊料主要由錫鉛、錫銻、錫銀等合金組成,屬於軟釺焊料,具有釺焊溫度低,潤濕性好,操作方便等特點,但接頭強度低,耐溫性較差,主要用於以下小口徑銅水管的釺焊。a)錫鉛焊料,較常用的是錫鉛各占50%的錫鉛焊料,其熔化溫度為210°C,凝固溫度為183°C。由於焊料中過量的鉛會影響管內水質,故在生活用供水管道中不宜使用,可用於排水管道。b)純錫釺料,一般將含錫量大於90%的錫釺焊料稱為純錫釺料。但高純度的錫不能用作釺料,因為純錫在常溫下為白色,一旦溫度降到足夠低時就會轉變為灰色,體積增大約25%,會使白色的錫變成灰色的粉末,俗稱“錫疫”。因此純錫焊料加入3~5%的銻,或適量的鉛防止錫疫。其熔化溫度為222°C,凝固溫度為183°C,是目前銅水管選的錫釺焊料。c)錫銀釺料,是由的錫和4%的銀組成的合金,其熔化溫度為225°C,凝固溫度為221°C,由於銀的假如,提高了釺料的耐熱性及釺接的強度,是銅水管釺焊較理想的錫釺焊料。特別市凝固溫度的提高,在相鄰近接頭需先後釺焊時帶來便利,可在先焊接頭中采用錫銀釺料,後焊接頭中采用純錫釺料,避免了後焊接頭加熱溫度對先焊接頭產生不利影響。2)銀釺焊料銀釺焊料主要由銀銅、銀銅錫、銀銅鋅等合金組成,屬硬釺焊料,具有釺焊接頭、潤濕性好等特點,但釺焊溫度高,操作有難度,主要用於2以上大口徑銅管及對質量要求與釺著率要求較高的釺焊接頭。3)銅磷釺焊料銅磷釺焊料是由銅磷二元合金組成,屬硬釺焊料,由於磷可以還原銅,因此采用銅磷釺焊料釺焊紫銅時不需另外加釺劑,釺焊工藝性能好,且價格便宜,因此在不宜用錫釺焊料的銅管釺焊中廣泛應用。
B、釺劑的種類和選用釺劑又稱釺焊溶劑,其主要作用是清母材及釺料表麵的膜,母材及釺料在釺焊過程中再,從而改變釺料對被釺焊材料的潤濕作用。因此釺劑除了應具有足夠的去除母材與釺料表麵膜的能力外,釺劑的熔點及較低活性溫度應低於釺料的熔點,並在釺焊溫度範圍內具有足夠的穩定性,熔化成液體的釺劑對母材應具有足夠的潤濕性且比重小於液體釺料。用於銅管釺焊的釺劑有如下幾種:1)錫釺焊用釺劑錫釺焊可使用鬆香等類釺劑。但其活性較差,較難適應銅管釺焊的要求。因此銅管錫釺焊時,多采用由氯化鋅等無機鹽類組成的無機類釺劑。常用有市場供應的焊錫膏及液體釺劑,也可自行配置。2)銀釺焊用釺劑銅管銀釺焊時,采用市場供應的瓶裝粉狀銀釺焊的釺劑。可直接使用,也可調製成糊狀後使用。3)銅釺焊用釺劑采用銅磷釺料焊紫銅時,一般可不用釺劑。但紫銅管與黃銅等銅合金釺焊時,還需采用銅釺焊用釺劑,銅釺焊用釺劑的主要成分為硼砂,可采用市場供應的瓶裝銅焊粉,也可自行配置,使用時宜調製成糊狀。
[二]、銅管工程質量要求及驗收標準
1質量要求銀焊安裝施工應遵循現行《暖衛工程施工驗收規範》GBJ82----242《工業管道焊接工程施工驗收規範》GBJ236----82,《暖衛工程檢驗評定標準》中鋼管的有關規定。
2驗收
2.1管道係統應根據工程性質和特點進行自檢,中間驗收和竣工驗收。暗裝,管道在隱蔽之前,整個係統安裝結束應進行嚴格的水壓試驗。
2.2試驗壓力為管道係統設計工作壓力的1.5倍,但不得小於0.9Mpa。
2.3水壓試驗之前應對試壓管道采取好的固定保護措施,但接頭部位應明露。
2.4水壓試驗合格並做好記錄後方可按土建工序施工。
2.5水壓試驗步驟:
1)將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,注水過程中同時將管內氣體排除。
2)管道係統充滿水後,進行水密性檢查。
3)對係統加壓,加壓宜采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不應小於10分鍾。
4)升至規定的試驗壓力後,停止加壓,穩壓1小時,觀察接點部位有否漏水。
5)穩壓1小時後,再補壓到規定的試驗壓力值,15分鍾,壓力降低不超過0.05Mpa為合格。
6)管段分段試壓合格後,進行係統試壓,加壓至試驗壓力,持續3小時,壓力不低於0.6Mpa,且係統無滲漏現象為合格。
7)管道係統試壓後,發現滲漏水或壓力下降超過規定值時,應檢查管道係統,及時進行排除,排除後再按以上步驟重新試壓,直到符合要求。