銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管在線退火工藝同紫銅管焊接應注意的問題

2022-01-31 17:34:55

<一>、銅管在線退火工藝
我國某濱海電廠凝汽器采用BFe-30-1-1白銅管,機組投運兩年左右凝汽器管口便出現了嚴重的衝刷腐蝕後果,銅管減薄達50%以上,局部有腐蝕穿孔,嚴重影響了機組的穩定運行。
目前,對凝汽器銅管管口衝刷腐蝕進行監測的研究相對較少,通常是在機組停運後通過對設備的形貌觀察才能發現衝刷腐蝕的發生。
本工作針對該廠凝汽器銅管發生衝刷腐蝕的部位(主要集中在銅管入口處100mm的範圍內,以50mm內較嚴重),以及造成衝刷腐蝕的影響因素(如循環水流速、循環水帶砂量)等情況,研製了相關的衝刷腐蝕測量傳感器,利用電化學測量和腐蝕失重測量研究了凝汽器銅管管口在不同條件下的衝刷腐蝕程度。
管口存在衝刷作用時具有較大的腐蝕速度,而管內沒有衝刷作用時的腐蝕速度相對較小。
另外,由於進行陰極保護後的銅管不能進行電化學測試,從失重測試的腐蝕速度可以看出,管口存在衝刷作用的銅管在采用外加電流陰極保護後其腐蝕速度已明顯而好的控製。
由於在凝汽器銅管管口100mm內受攜帶砂礫的湍流衝擊磨蝕作用較大,BFe1-1銅管表麵很難形成完整的保護膜,使BFe-30-1-1銅管在機械衝擊和電化學雙重作用下被腐蝕並被衝刷減薄。
在試驗條件下,銅管腐蝕速度是標準GB/T50102-2007規定值的上百倍,加速了銅管在短期內的腐蝕破壞。
因此出現凝汽器銅管管口嚴重衝刷腐蝕的電廠應加強循環水帶砂情況的監撼采用外加電流陰極保護後能將銅管的衝刷腐蝕速度控製在較低範圍,若采取管口塗膠與陰極保護聯合保護措施,能起到理想的保護效果。
在線感應退火工藝主要由三部分組成:加熱、保溫和冷卻。
在線感應退火工藝過程如下:
(1)退火前使用惰性氣體吹掃銅管的內表麵。
(2)銅管開卷經過導輪進入矯直係統,外表麵經過清洗裝置去除油漬後進入感應線圈。
通過速度控製係統調節銅管運動速度達到設定的退火溫度。
(3)銅管加熱到退火溫度後,進入保溫區進行再結晶過程,之後進入冷卻區,獲得冷卻的銅管,經過潤滑係統和自動張力係統後彎曲成卷。
(4)感應變頻器通過反饋來的線速度信號自動調整功率水平,以在線速度發生變化的時候銅管能夠獲得穩定的退火溫度。
(5)程序控製係統根據所選擇的銅管尺寸對線速度、功率、銅管張力以及開放卷速度進行調整。
 
<二>、紫銅管焊接應注意的問題
焊接一般采用50%.45%.35%或25%的銀焊條,均需有良好的流動性,而且要有助焊劑的幫助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀,紫銅管焊接用碳化火焰。
紫銅管焊接順序
(1)加熱前,先將助焊劑塗在待焊部位。
(2)加熱插入紫銅管和套管,將火焰嘴在兩點間連續來回移動。不可將火焰直接碰到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
(3)當紫銅管加熱完畢,助焊劑熔化成液體時,立即將預熱過的焊條放在焊點上,焊條一開始熔化,就使火焰嘴在間來回移動,直至焊料流入兩管間縫隙內。
(4)將火焰移開,讓焊料與焊接點接觸,維持幾秒鍾後再拿開。如果懷疑或查出兩管間仍有空隙.可再次加熱,使火焰嘴在兩點連續移動。時可添加少量焊料。