銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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黃銅管加工形成過程特點及銅管步驟

2022-08-05 10:33:22

【一】、黃銅管加工形成過程特點
是經過加工成型的含鋅銅合金管,具有尺寸、機械性能好、易切削、導熱性優良、和耐海水腐蝕性好等特點。黃銅管廣泛應用在電力(火電、核電等)發電機組,石油化工運輸、海水淡化、海鹽生產、船舶製造等海洋工業中,主要用於製造接觸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道係統、過濾器、泵和閥門等構件。
隨著相關行業的發展,尤其是電力、船舶和海洋工業的發展,黃銅管的市場需求量上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,經過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,較終導致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋,其中大多是位於空抽區的黃銅管,裂紋以橫向為主,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當微小,在查漏中很難被發現,造成汽水品質長時間超標,有很大危害。凝汽器設備在停備用期間,由於設備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設備停備用腐蝕速率遠大於運行中腐蝕。采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風幹燥;短時間停用,維持循泵運行,防止循環水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的一手資料,並根據檢查要求建立檢查台帳,規範檢查情況的記錄,規範凝汽器銅管管樣的製作、保管方法。
由於渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據探頭靠近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀,以便好地進行維護保養工作有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。
【二】、銅管步驟
1)將焊接的部分清潔幹淨。
2)去掉末端所有的毛刺
3)用鋼棉或砂布將接頭部分清潔幹淨
4)銅管末端有適當而且光滑的套插部分
5)焊接紫銅合金時,將火焰調至中性。
6)用焊具圍著接頭部分的四周來回移動以便使接頭部分均勻受熱。隨著套插的部分受熱翹起,它會擴張並離開銅管,從而焊料間距。
7)將焊接的接頭部分加熱,當到過準確的溫度時,焊條會館化並掉下一小部分,將火焰移開約兩寸,將火焰沿焊接部分米回移動,以便持續加熱,
8)按淡紅色的指示加入焊條直到焊接完成為止,讓其圍著接頭部分漫流直到接口處形成一圈細小的焊縫不同的位置
9)進行銀焊時所應用的技術:
a從上麵加焊料(平焊),(A一B加熱區),將火焰從接頭套插部向鋼管部分來回移動加舒料使其流入衰插部b垂直位直(立焊)從右側加針料,(A一B加熱區),將火焰從銅管部分向接頭套括部來回移動當針料流動時,圍著四周加熱C頭頂位置(仰焊)A加熱到黑色,B加熱到暗紅色,將火焰從銅管部分向接頭套括部米回移動加針料10)要點是要保持溫度的一致,讓焊條通過母材的熱量而不是火焰的熱量進行熔化。
11)焊接完成後,應該用少量稀釋的氫鈉(燒堿)液,金屬線刷或熱水將剩餘的助熔劑清洗幹淨。
12)避免過量加熱和再熔化為取得較佳焊接效果,不要過量加熱焊條(熔點溫度較低,適用於各種目的的焊接)。
13)紫銅管、紫銅管件間的焊接可以不用焊藥,紫銅管和黃銅管作連接則使用焊藥。焊接完成後,先讓工件在末受到任何移動之前冷卻下來使釺料凝固,並用濕布和熱水擦拭管子外壁以清掉所有殘留的熔劑,如果熔劑殘留在係統中會對銅管形成局部腐蝕。