銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管施工方法及注意事項和銅管加工技術要求

2022-11-09 11:36:34

{一}、銅管施工方法及注意事項
1.給水管道接口的選擇
 (1)螺紋連接。
這是小口徑管材認可度較高的連接形式,具有其他連接形式難以比擬的優點。
如小口徑的閥門。
給水器具幾乎都采用螺紋連接;管件標準化。
兼容性高;連接的強度和密閉性均為的。
但是螺紋連接的銅管需具備較厚的管壁,造價自然較高,必然影響銅管在民用住宅建築中的普及。
(2)釺焊承插連接。
工藝比較複雜,要求精度較高,連接的強度和密閉性。
這種連接形式的特點是銅管管壁可為薄壁,使單位造價較低,因此在目前的生活水平條件下,在民用住宅建築中的有很好的推廣價值。
(3)卡箍式機械擠壓連接。
具有操作簡單。
施工方便的特點,同樣可以連接薄壁銅管,並且由於管件為鑄銅,價格比較經濟。
但管道安裝人為因素較大,主要適應於明裝管道。
對於黃銅管與管件的連接,我們的經驗是能夠直接彎曲的,就不用彎頭連接,對於φ28mm外徑以下管徑,多為半硬態銅管,用相匹配的彎管器,易於彎成≤900℃;能夠用硬釺焊(溫度高於500℃)不用軟釺焊(溫度低於450℃);能用軟釺焊的,不用卡。
壓方式連接。
非的情況下才用卡。
壓接方式。
實驗數據表明,的硬釺焊連接,其接頭處的抗拉強度為銅管自身強度的數倍。
卡。
壓接方式連接的抗拉強度均低於銅管自身強度,這種連接方式,受長期溫度與環境變化,會出現不可預測的質量問題。
2.連接工藝要點
(1)先檢查銅管(作插口)。管件(作承口)與設計圖紙的符合性。諸如材質TP2。管外徑與公差。壁厚與公差。產品狀態。標識。總米數。
直度。
端口的切斜度。
內外表麵光潔度。
供應廠名或商標等都要逐一查驗與記錄,與訂單不符,應向供應廠及時聯絡,按設計和標準要求解決。
(2)查驗管件承口與相對應銅管外徑插口之間的間隙,應保持手感不鬆亦不緊,應在0.05-0.15mm範圍內,這樣焊接效果較佳。
間隙小於0.025mm。
大於0.25mm均不能使用,過大或過小的間隙將強烈地影響釺焊時的毛細擴散作用,會導致連接強度降低而不能使用,潛在質量問題較多。
(3)從事銅質硬釺焊的操作者,要有資格證,一個熟練操作者,外徑φ50mm以下銅管焊接,每一分種可焊好一個合格的承插口接頭;對於外徑φ50mm以上銅管承插口焊接,建議使用雙咀焊炬,它有利於提高加熱效率和加熱溫度的均勻性,以有良好的連接強度。
雙咀焊炬還有適用φ100,φ200mm管徑的多種尺寸規格。
不同焊炬。
噴咀口徑亦不同。
(4)對於一個熟練的銅釺焊接操作者,都有自己的焊方法與技術訣竅,但作為插口的銅管,端口務做到切口垂直管子的軸線,而且端部內外除淨毛刺,擦拭內外表麵,不得有殘油,否則再好的焊工也不能承插口之間焊接的性。
{二}、銅管加工技術要求
就是指使用銅經過壓製和拉製的管材,也是一種無縫管材。銅管具有重量較輕,導熱性好、蝕等特點,深受人們的喜愛。銅管在電氣、電子工業中應用較廣、用量較大。
銅管加工技術要求
1、管路的加工按設計圖紙進行,形狀、尺寸應符合設計要求。
2、斷口處直徑改變應在銅管標準直徑的2%以內,且斷口不允許有飛邊,毛刺。
3、管件要脫油、去汙、無銅屑,內外表麵光潔,不許有油汙、傷痕、皮。
4、焊接過程充氮保護,焊後用2.8~3.0MPa的幹燥壓縮空氣吹淨內部。
銅管加工方法
1、對各種細小管截斷加工。
2、對各種細小管截斷端麵磨尖加工。
3、對各種細小管擴口收口加工。
4、對各種細小管折彎成型加工。
5、對各種細小管側麵削麵加工。
6、對各種細小管焊接組裝拋光加工。
7、對各種細小管進行分級壓縮膨脹加工。
8、對各種管狀產品多工位拉伸成型製品。
9、對管件多孔位壁麵空製品。