銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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黃銅管生產工藝特點同防治銅管表麵變色的措施

2023-01-16 15:06:24

其一、黃銅管生產工藝特點

 銅棒是經過精密加工成型的含鋅銅合金管,具有尺寸精度高、機械性能好、易切削、導熱性優良、強度高和耐海水腐蝕性好等特點。

高精度黃銅管應用高精度黃銅管廣泛應用在電力(火電、核電等)發電機組,石油化工運輸、海水淡化、海鹽生產、船舶製造等海洋工業中,主要用於製造接觸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道係統、過濾器、泵和閥門等構件。

高精度黃銅管相關行業發展隨著相關行業的發展,尤其是電力、船舶和海洋工業的快速發展,高精度黃銅管的市場需求量迅速上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,經過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,較終導致銅管斷裂。近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋,其中大多是位於空抽區的黃銅管,裂紋以橫向為主,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當微小,在查漏中很難被發現,造成汽水品質長時間超標,有很大危害。凝汽器設備在停備用期間,由於設備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設備停備用腐蝕速率遠大於運行中腐蝕。采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風幹燥;短時間停用,維持循泵運行,防止循環水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的一手資料,並根據檢查要求建立檢查台帳,規範檢查情況的記錄,規範凝汽器銅管管樣的製作、保管方法。由於渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據探頭靠近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀,以便好地進行維護保養工作有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。

其二、防治銅管表麵變色的措施

防治外表麵變色的措施防止退火後銅管接觸潮濕氣體根據不同退火設備的裝備水平視退火銅管出爐溫度及環境溫度、濕度情況采取措施保證退火後電力銅管立即在幹燥的環境中包裝或在幹燥的環境中降至適當溫度後再包裝。加強退火保護氣氛的檢測監控退火設備配備爐內氣氛在線檢測生產人員在退火過程做好爐內氣氛檢測結果的監控有異常或警報時要查明原因、盡快糾正並對工藝因素有變紫銅管變色的防治我國有色冶金動等情況下生產的相關產品作好標識隔離妥善處理。提高退火工藝和設備的控製水平一方麵選擇合理的工藝方法使銅管內外表麵殘留油汙在退火過程得到及時充分地清另一方麵定期巡檢退火設備防止爐膽、爐座裂漏閥門、管路滲漏等發現問題盡快製定相應的措施並貫徹落實。加強生產計劃管理潮濕季節中間退火半硬態盤管拉成品道次時拉伸過程盡量冷卻銅管拉伸後盡快完成層繞避免表麵變色。生產過程防止表麵汙染嚴禁手觸摸銅管防止雨水淋濕、殘餘乳液或清洗後液體濺到銅管。從拉伸為半成品到精整、退火、包裝、入庫、交付的整個過程防止表麵汙染對於表麵被汙染的產品應進行標識隔離並妥善處理。防治內表麵變色的措施嚴格控製拉伸用內潤滑油含硫量不合格的內潤滑油投入生產。保證吹氣用氣體質量強化不同規格產品退火前吹氣工藝保證吹氣充分防止壓力、設置相關檢測或警報裝置。保證吹氣接頭和管路的密封性防止漏氣保證退火前管內充滿保護氣體或吹氣後至退火前管內氣體不被空氣置換。防止銅管吸進外界油汙發現異常隔離處理。退火後的銅管檢查內表麵質量。

製定合適的退火管材內吹掃工藝製度及時充分地排除管內油汙。保證退火保護氣氛合格加強保護氣氛在線檢測、巡視和控製。強化清洗過程的規範操作和管理。采取上述一係列措施後公司紫銅管變色不良品占年產量的比例由降低至每年減少損失萬元左右。結語變色是紫銅管生產中常見的一種質量缺陷分為內、外表麵變色或發黑其產生的主要原因是出爐溫度偏高、環境濕度大、銅管內外表麵殘留油汙、退火設備及保護氣氛未得到好控製。防治銅管變色對生產過程相關環節加強監控。關鍵是在保證退火設備裝置和保護氣氛質量的前提下製定合適的退火工藝製度含充氣及內吹掃工藝等做到清潔生產、幹燥包裝即在適宜的溫度、濕度下包裝防止吸潮吸濕各項措施在實際生產中得到貫徹執行。實際生產中變色的影響因素是動態變化的需要不斷研究對不同時期的主要問題采取相應的措施進行控製、改進。