銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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黃銅管加工形成過程特點和紫銅焊接特點

2023-02-01 15:06:29

<一>、黃銅管加工形成過程特點

銅管是經過精密加工成型的含鋅銅合金管,具有尺寸精度高、機械性能好、易切削、導熱性優良、強度高和耐海水腐蝕性好等特點。高精度黃銅管廣泛應用在電力(火電、核電等)發電機組,石油化工運輸、海水淡化、海鹽生產、船舶製造等海洋工業中,主要用於製造接觸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道係統、過濾器、泵和閥門等構件。

隨著相關行業的發展,尤其是電力、船舶和海洋工業的快速發展,高精度黃銅管的市場需求量迅速上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,經過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,較終導致銅管斷裂。

近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋,其中大多是位於空抽區的黃銅管,裂紋以橫向為主,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當微小,在查漏中很難被發現,造成汽水品質長時間超標,有很大危害。凝汽器設備在停備用期間,由於設備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設備停備用腐蝕速率遠大於運行中腐蝕。采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風幹燥;短時間停用,維持循泵運行,防止循環水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的一手資料,並根據檢查要求建立檢查台帳,規範檢查情況的記錄,規範凝汽器銅管管樣的製作、保管方法。

由於渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據探頭靠近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀,以便好地進行維護保養工作有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。

<二>、紫銅焊接特點

1高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7~11倍,散熱器銅管當采用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時,則銅材很難熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。

2焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產生熱裂紋。

3產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多,主要是氫氣孔。

4焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。

5純銅表麵可形成銅和亞銅,易被還原性氣體還原,也容易被釺劑去除。為防止發生氫脆現象,不能在含氫的還原氣氛中進行釺焊。隻含有鋅元素的黃銅,黃銅管表麵可生成亞銅或鋅兩種物,鋅雖然比較穩定,但也不難去除。錳黃銅表麵的錳比較穩定,很難去除,應采用活性強的釺劑以保證釺料的潤濕性。焊接時間不要太長,盡量一次完成。

氣焊要求氣焊過程若發生回火,先關乙炔閥,後關氧氣閥。故障繼續施焊時,應重新熔化原熔池,焊接重疊部分不小於6mm。正常操作時先開氧氣閥吹氣並關閉,再開乙炔閥,點火後再開氧氣閥調節火焰。用完先關乙炔閥,後關氧氣閥。