銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管步驟以及銅管釺焊原理

2020-09-25 17:30:55

其一、銅管步驟
1)將焊接的部分清潔幹淨。
2)去掉末端所有的毛刺
3)用鋼棉或砂布將接頭部分清潔幹淨
4)銅管末端有適當而且光滑的套插部分
5)焊接紫銅合金時,將火焰調至中性。
6)用焊具圍著接頭部分的四周來回移動以便使接頭部分均勻受熱。隨著套插的部分受熱翹起,它會擴張並離開銅管,從而焊料間距。
7)將焊接的接頭部分加熱,當到過準確的溫度時,焊條會館化並掉下一小部分,將火焰移開約兩寸,將火焰沿焊接部分米回移動,以便持續加熱,
8)按淡紅色的指示加入焊條直到焊接完成為止,讓其圍著接頭部分漫流直到接口處形成一圈細小的焊縫不同的位置
9)進行銀焊時所應用的技術:
a從上麵加焊料(平焊),(A一B加熱區),將火焰從接頭套插部向鋼管部分來回移動加舒料使其流入衰插部b垂直位直(立焊)從右側加針料,(A一B加熱區),將火焰從銅管部分向接頭套括部來回移動當針料流動時,圍著四周加熱C頭頂位置(仰焊)A加熱到黑色,B加熱到暗紅色,將火焰從銅管部分向接頭套括部米回移動加針料10)要點是要保持溫度的一致,讓焊條通過母材的熱量而不是火焰的熱量進行熔化。
11)焊接完成後,應該用少量稀釋的氫鈉(燒堿)液,金屬線刷或熱水將剩餘的助熔劑清洗幹淨。
12)避免過量加熱和再熔化為取得較佳焊接效果,不要過量加熱焊條(熔點溫度較低,適用於各種目的的焊接)。
13)紫銅管、紫銅管件間的焊接可以不用焊藥,紫銅管和黃銅管作連接則使用焊藥。焊接完成後,先讓工件在末受到任何移動之前冷卻下來使釺料凝固,並用濕布和熱水擦拭管子外壁以清掉所有殘留的熔劑,如果熔劑殘留在係統中會對銅管形成局部腐蝕。
其二、銅管釺焊原理
薄壁在國內建築工程中的應用已有二十餘年的發展曆史,與薄壁銅管同步發展的釺焊連接技術也日益完善,釺焊連接用的各類管件也由依賴,發展到目前不了相應的國標與行標的管件產品標準,全部實現了國產化,並已具有了的加工出口的能力,向國標市場供應管件產品,為國內薄壁銅管的釺焊連接在建築工程中的廣泛應用,提供了堅實的物質基礎。薄壁銅管的連接,較難實施對接熔焊,較簡易的連接方法是搭接釺焊,而銅管與其他金屬管道相比,其釺焊的焊接性是較好的,既可實施低溫的軟焊接,又可實施高溫的硬焊接,能選用的釺料種類很多,且釺焊工藝優良,操作簡便。因此,釺焊連接方法成了薄壁銅管連接的主要手段。薄壁銅管釺焊,雖有許多種釺料可供選用,但考慮到建築給水管道的衛生要求,以及實際施工的方便,目前薄壁銅管應用較成熟的釺焊方法為:采用銅磷釺料或低銅磷釺料的銅磷硬焊接,以及小口徑銅管采用無鉛錫釺料或無鉛錫銀釺料的錫軟釺焊兩種,為了便於對薄壁銅管的釺焊連接有一較的了解,現將銅管的釺焊連接方法釺焊是利用熔點比母材低的釺料和母材一起加熱,在母材不熔化的情況下,釺料熔化後潤濕並填充進兩母材連接處的縫隙,形成釺焊縫,在縫隙中,釺料和母材之間相互溶解和擴散,從而牢固的結合。銅管的釺焊就是將銅管、銅管件與熔點比銅低的銅磷釺料或錫釺料一起加熱,在銅管、銅管件不熔化的情況下,加熱到釺料熔化,然後使熔化的釺料填充進承插口的縫隙中,冷卻結晶形成釺焊縫,成為牢固的接頭。銅管釺焊時,承插口的間隙是較小的,釺料需通過毛細管作用才能進入釺縫間隙,而毛細管作用隻能在液體釺料能潤濕銅表麵時才形成,否則液體釺料會在表麵張力作用下,團聚成球狀,即形成不潤濕現象。因此液體釺料對銅表麵的潤濕是釺料能否流人釺縫和填滿釺縫的關鍵。實踐經驗告知,影響釺料對銅表麵潤濕的因素,先是釺料的成分,其次是銅表麵的物。現今采用的銅磷釺料與錫釺料對銅都具有相當好的潤濕性,因此,銅表麵的物是影響潤濕的主要因素,銅表麵的物會妨礙釺料的原子與銅直接接觸,使液體釺料對銅表麵形成不潤濕,因此銅管釺焊時,清銅管與銅管件釺焊麵表麵的物,包括釺焊過程中產生的物,才能使釺料對銅表麵保持的潤濕性,常用的方法是,釺焊前用機械方法將焊接麵的物去除,然後再選用合適的釺劑來好清釺焊過程中產生的物。以上為銅管釺焊的簡單原理,隻要按釺焊原理的要求實施釺焊,銅管釺焊的質量是有的。事實證明,銅管的釺焊技術簡單方便,稍有施工經驗的施工人員,隻要經短期的培訓,就能掌握銅管的釺焊技能。