銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅排使用中注意事項跟銅管連鑄連軋法

2021-02-21 13:41:58

其一、銅管使用中注意事項
根據長期使用的用戶介紹,日常和產品接觸過程中,稍稍不注意或者是方式不對的話,就會導致很多意想不到的危險以及事故出現,下麵就和大家一起來熟悉並且了解一下。較大的問題就是使用中帶來的,在日常近距離接觸的時候,總是不能避免上述問題出現,為了問題。建議在使用過程中較好做好的保護工作,每次使用之前較好的方式就是整機檢查,在沒有故障以及隱患的時候,我們才可以開機使用。長時間使用銅管,同樣也會導致危險存在,尤其是銅管出現隱患的時候,要及時換,正常使用不會給設備以及操作人員帶來困擾。爐排片日常使用過程中,同樣也是需要注意問題,自己和機器不受損。
其二、銅管連鑄連軋法
連鑄連軋法是一種新型紫銅盤管生產工藝。
此種生產方法發展了十幾年,已經比較成熟,在我國大概60%的空調製冷銅管都采用此工藝方法生產。
連鑄連軋法工藝流程為:水平連鑄空心管坯、定尺鋸切、銑麵、三輥行星軋製、拉伸、精整、退火。
連鑄連軋法的優點如下
(1)設備投資少。擠壓法相比,此法不用加熱鑄坯和熱擠壓鑄坯,地減少了廠房的占地麵積和設備投資。
每條年產1.5萬噸的生產線,投資設備費大致需1.5億元,同時工模具設計製造與維護費用較低,例如,一副軋輥設計製造費約1萬元,每次修磨僅數百元。
(2)生產,能量消耗低。與擠壓法相比,連鑄連軋法不必加熱鑄坯使之擠壓成銅管坯,不僅簡化了工序而且降低了能量消耗。
同時三輥行星軋製之後的管坯不需中間退火就能直接進行拉拔,進一步簡化了生產工序,提高了生產效率。
(3)產品質量好。在軋製過程中,通有保護性氣體,空心鑄坯內外表麵和軋出管坯的內外表麵在水冷前表麵沒有接觸空氣從而不被,所以能夠管坯表麵的。
(4)產品。三輥行星軋製過程中,空心鑄錠呈螺旋進給,其變形程度相當大並且均勻,管坯壁厚均勻度提高,這點上,擠壓管坯壁厚均勻度是不能比擬的。
(5)。從投料熔融直到加工成各種中小尺寸的成品管材,綜合成品率可高達90%左右,這是擠壓法、上引法斜、軋穿孔法所不能比擬的。
但是,連鑄連軋法也有的局限性。例如,隻有中小尺寸的純銅成品管材才適合此方法生產,而大多數銅合金管材和中大尺寸的銅管材不能采用此法生產,當前B10白銅連鑄連軋技術的成果。
先將電解銅、壓塊料、屑餅按6:3:1的比例投入設定溫度1175℃±10℃的熔化爐熔化,撈在渣、淨化後將銅液倒入保溫爐中進行保溫。
然後銅液從保溫爐內流入結晶器進行凝固,此過程中不斷采用牽引裝置將凝固後的鑄坯φ96mmX25mm向外牽引。
隨後在銑麵機上對鑄坯進行銑麵3mm,去除鑄坯表麵裂紋、壓痕及物等缺陷。
接著將銑好麵的鑄坯送進三輥行星軋機中軋製至φ60mmX3.0mm,斷麵加工率達90%以上,之後將軋製過的銅管送入聯拉機中進行三聯拉至φ30mmX1.4mm,再對銅管進行多道次圓盤拉伸,以達到規定尺寸的銅管。
然後將加工硬化的銅管進行在線感應退火,對退火後黃銅管進行內螺紋成型成規定的尺寸,並在精整機上對銅管進行水平複繞成規定尺寸的銅盤管。較後對銅盤管進行成品退火,以較終性能達到客戶的技術要求。