铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管的抗结垢性能及涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状

2021-09-18 12:09:00

[一]、铜管的抗结垢性能
钙、镁等的碳酸盐、硫酸盐及其固体悬浮物以及化学、电化学腐蚀产物(如铁锈)等是造成管道内壁结垢的物质基础。管道内表面粗糙不光洁,包括加工过程形成管内壁粗糙度和腐蚀造成的斑点小洞,为这些物质创造了沉积结垢的条件。碳酸盐与一般物质不同,其溶解度随着温度升高反而降低,造成盐类析出,增加沉积。同时,温度越高,管道的腐蚀反应越快,腐蚀产物越多,同样加速结垢。的生产工艺为冷拔无缝铜管,不仅管壁光洁,还具有微生物的功能,钙、镁离子形成的沉淀物颗粒无法附着在铜管的管壁上,所以,金属管道中,铜管是非常不易结垢的。其它金属管道由于生产工艺不同,内壁不是很光滑,会不同程度地产生结垢现象,铜管和不锈钢管要比钢管和镀锌钢管好得多。通常,在船的钢板外表面镀上一层铜,就是为了避免海水中微生物沉积在钢板上影响船的航行速度。铜管的耐温度变化性能众所周知,铜管具有优异的耐高低温差变化性能。铜管能在-200℃至200℃之间的温度条件下,不产生弯曲现象、不变形,遇明火不燃烧,遇热不会释放出有毒气体,在冷、热水的极端温度范围内,耐热均很好。
温度变化(Δt)对热水管道使用性能的影响,主要在于管道的热胀冷缩特性以及由此产生的蠕变疲劳性方面。在这方面,塑料管道的热膨胀系数较大,在热水管道供水、停水之间,塑料管道的热膨胀系数是铜管的十倍。当然,任何一种管道都存在热胀冷缩的现象,铜管也不例外,只不过相对其它材质的管道而言,线性膨胀系数小了许多。铜管的线性膨胀系数为0.018mm/m·k,当温度上升60℃时,1m长的铜管会增加1mm。在长度的直线管段上,由于温度上升会造成管道产生热应力,导致管道接口或支架的破坏。通常情况下,要求在工程安装的时候,每10m长直线管段中要考虑采取相应的措施,如安装伸缩结。不过一般情况下,直线管段一般都不会超过10m。根据解放军某部住宅楼供暖系统管道施工安装的实际经验,安装暗埋供暖及热水管道时,为了,万无一失,在每个弯头处,加装塑料或其它材质的弯头管套。明装管道若不超过10m,就可以不必考虑膨胀问题。
[二]、铜管特点
 随着相关行业的发展,尤其是电力、船舶和海洋工业的发展,黄铜管的市场需求量上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂敏感,当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会导致应力腐蚀破裂。
曾出现过凝汽器空抽区黄断裂,部分铜管中存在较大的拉应力,加之空抽区氨含量较高,经过一段时间运行,应力腐蚀不断加剧,较终导致铜管断裂。
近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹,其中大多是位于空抽区的黄铜管,裂纹以横向为主,也有少量纵向裂纹,有的裂纹相当微小,在查漏中很难被发现,造成汽水品质长时间超标,有很大危害。
凝汽器设备在停备用期间,由于设备中有水,而且铜管直接与空气接触,使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天,将水侧放空,打开人孔门通风干燥。
短时间停用,维持循泵运行,防止循环水中的悬浮物沉积等措施,减缓凝汽器的停用腐蚀。
利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时掌握凝汽器运行的一手资料,并根据检查要求建立检查台帐,规范检查情况的记录,规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。
(由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管,查出铜管中存在的隐患,涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础,根据探头靠近导体时,导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场,造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。