銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管的焊接過程及銅排表麵處理之塗漆工藝介紹

2022-02-20 18:38:35

[一]、銅管的焊接過程
銅管彎管起皺、斷裂發生在製作'U'型管工序,在本工序往往報廢較多。造成彎管起皺、斷裂的原因見下表。
左:外側起皺右:內側起皺
彎管中的問題
黃銅管焊接過程中,若操作不當極易發生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺陷。虛焊是在兩器焊接過程中經常出現的質量問題,產生的原因主要有:
擴口小,釺焊焊料不易進入,造成焊接不牢;
焊接時加熱不均勻,造成部分釺焊焊料未被加熱熔化;
焊接處銅管的表麵有油、物、殘碳等物質;
焊料本身的質量問題。
致使焊料未能填滿套接接頭全長或不能將套接接頭全長焊接,造成泄露。熔蝕和溶穿造成泄露。
總之,造成銅管出現的失效因素還有許多,如內、外表麵,因此,在使用的過程中要加強過程控製,掌握好工藝要求。
[二]、銅管表麵處理之塗漆工藝介紹
塗漆,此工藝屬於淘汰落後工藝,現很少使用。他是通過三相交流電路的母線均塗黑漆,在顯眼處粘貼色標工作原理來進行上色,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,零線或中性線塗淡藍色漆,用的接地線塗交替黃綠雙色漆,無法區分極性、相序者塗白漆。由直流電路的正極塗棕漆,負極塗藍色漆,接地中線塗淡藍色漆。他需要檢查母線的塗漆是否均勻,是否有流掛現象。母線塗漆可采用噴漆或刷漆,要求色澤均勻,邊緣整齊,不得有漏漆、掛漆現象,母線連接處不得沾漆。還需同一元件,同一端的各相母線的塗漆界線無明顯不整齊現象,母線的塗漆界線平齊,才可完成整道工序。