銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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小直徑銅棒的檢測方法

2017-10-05 23:54:31

小直徑銅棒是火工品生產中常用原材料之一,其質量的好壞直接影響整個火工品的性能。因構件尺寸太小且複雜,實施檢測難度較大,隻能通過檢測加工前的原材料,從中挑選出   棒材來加工構件的質量和性能。目前,棒料檢測主要分布在兩個階段進行,其一是在生產過程中的抽檢(在   範圍內進行,不能滿足火工品質量要求);其二是使用方在加工產品前對棒料進行端口抽檢,該檢測方法既造成太大浪費,又容易漏檢,經常在加工過程中出現因缺陷引起的工件破裂,或者在工件使用過程中出現故障引發嚴重事故,輕者造成設備損壞,重者造成人員傷亡等惡性事件。因此,嚴格而地對棒料進行無損檢測,成為火工品質量和性能的重要手段。

銅棒是將坯料經過軋機軋製而成的,這類半成品在生產過程中產生的缺陷既有內部的也有表而的。內部缺陷是由錠、坯內存在的雜質在軋製過程中延展而成,主要是在中心部位的縮孔和夾雜物,還有在軋製過程中以這些缺陷為起點而產生的裂紋等。這類缺陷一般都沿縱軸延展,當軋製變形量較大時,缺陷也會變得   長些川。目前,對棒材進行無損檢測的常用方法有磁粉、渦流、漏磁、超聲波等。液體滲透檢測隻能檢查試件表而的開口缺陷,對於埋藏在表而下或內部的缺陷則無能為力;熒光磁粉探傷,容易檢測到微小裂紋,但檢測結果受人為因素的影響較大,可用於各種材料表而細小缺陷的探傷;渦流探傷主要用於棒材近表而缺陷的檢測,無法對棒材內部較深的缺陷進行檢測;漏磁法檢測是建立在鐵磁材料的高磁導率特性之上,適用於各種鐵磁材料,可以檢測出裂紋、腐蝕等缺陷,並可以判別缺陷的位置;超聲波檢測主要用來探測棒材的縱、橫向缺陷,有較高的檢測靈敏度,對棒材中的裂紋、直道等缺陷比較敏感,也能探測出非金屬夾雜等體積型缺陷。因此,其適用於檢驗質量要求較高的棒材和管料及板材等,其缺點是檢測速度較慢,一般作為   材料的離線檢驗手段。因此,采用超聲波方法對φ2.5-15mm的銅質棒材進行無損探傷成為   佳選擇,而對於勢2.5mm以下的銅質棒材和絲材采用渦流檢測是   。