銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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紫銅管采用鎢極氫弧焊工藝

2017-10-25 09:00:01

在每級中間冷卻器的芯子都是由180根φ19x1.5的紫銅管與管板錫焊而成。全機共需540根紫銅管。為了在試壓或使用過程中便於   換冷卻芯子管子,對管子采用了頭部直徑大、管身直徑小的結構。由於管子總長達3米之多,加工製造有困難,因而就改為管口與管身的焊接結構。管子焊後要求在6kg/c㎡的氣壓下不得滲漏,而且要求焊透,反麵成形要均勻,不能凸出太多(在2mm以下),以防止冷卻水流通麵積減少,另外還要求焊縫的衝擊韌性要好,防止震裂。

紫銅焊接有其困難一麵,例如導熱快,易產生未焊透,線膨脹係數大易產生應力裂紋,氫入侵易造成氣孔和裂紋,以及氧化產生的低熔點脆性氧化物Cu0-Cu分布晶界上造成裂紋等。采用鎢極氫弧焊工藝在很大程度上可以克服上述困難,而獲得   的焊縫。

焊接電源為一般小直流焊機,采用直流正接法,選用φ2鎢棒,配用φ9噴嘴,電流為100--110安培,氫氣流量為6~8升/分。用絲201紫銅焊絲,操作時走上坡焊。焊前對坡口及焊絲進行嚴格的清理,為了減少銅的氧化,及在焊接過程中   的溶解銅的氧化物,焊前用無水酒精調好銅焊粉蘸塗在接頭及焊絲上。

用上述方法已焊成近600根紫銅管,經氣壓檢驗基本合格,很少發現氣孔和裂紋,並且能獲得理想的單麵焊雙麵成形。實踐證明這是可行的焊接工藝。