銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管外表麵變色控製與銅管防腐的方法

2020-11-28 16:32:48

【一】、銅管外表麵變色控製
  環境因素引起的銅管外壁不易控製,為防止退火後的表麵、芯部出現吸潮情況,可建設恒溫恒濕包裝間,在包裝間內進行包裝可避免銅管外表麵變色的情況發生。但加工過程中出現的情況不易控製,整個車間恒溫恒濕成本太高,通過采取以下幾點措施來控製過程料的:
(1)在高溫高濕的季節中,銅管生產加工過程中可通過增加銅管表麵的塗油量,使銅管表麵形成一層油膜,起到隔絕水汽、腐蝕性氣體的作用,防止銅管表麵腐蝕;
(2)夜間空氣中濕度較大,銅管易在夜晚出現外表麵腐蝕變色情況,夜間及時關閉車間門窗能使情況;
(3)複繞工序在對盤管表麵清洗後,增加銅管表麵鈍化劑的塗抹量。複繞工序下料後在整托物料外加套塑料袋,進一步減少銅管與空氣接觸,防止銅管表麵。
防止銅管出現芯部問題應控製好銅管出爐溫度,通過為退火爐配備冷凍機組的方法,提高退火爐冷卻階段冷卻能力,銅管出爐溫度不超過40℃,通過控製銅管出爐溫度解決了盤管芯部及吹掃進氣端內壁問題。
防止銅管表麵還要控製好包裝材料濕度,嚴格控製所有木質和紙質包裝材料的含濕量低於7%。每盤料用PE膜嚴密包裝,避免銅管從外界吸潮。
控製銅管表麵還應注意夏季銅管儲存、運輸等問題。
(1)成品儲存須在室內,儲存期間做好防護避免陽光直射到銅管,銅管轉運、運輸、裝卸車過程避免雨淋;
(2)夏季銅管所處環境溫度較高,銅管外表速度加快,存放銅管時應注意先出原則,減少不損失;
(3)銅管裝車過程較好在室內進行,避免銅管在太陽下暴曬,從而加速銅管外壁速度,裝車完畢後馬上用至少兩層帆布將整車料包紮嚴密;
(4)裝車後如不能及時發車,需將貨車開到背陽處,避免貨物長時間受陽光照射吸收熱量。
避免盤管表麵汙染變色,應做好潤滑油、清洗劑等輔料成分控製工作。要求供應商提供粘度、閃點、酸值和餾程等技術性能指標,同時須提供對銅管的元素成分第三方檢測報告。在複繞工序通過加強對銅管表麵清洗,減少潤滑油在銅管表麵的殘留。
【二】、銅管的方法
1.加強。
主要是指加大對銅管腐蝕研究的力度,製定完整的銅管使用方案。
2.管體水質、水流及流量。
對需要紫銅管安裝處的水質進行研究,選擇合適的水質、水流進行管材分配,從根源上進行預防。
3.規範生產。
用合格的銅原料進行生產,盡量避免使用回收銅生產的管體,減少雜質腐蝕的現象,延長銅管的使用壽命。
4.規範設計。
在熱水循環管路中盡量避免使用,降低腐蝕的可能性,若使用銅管作為循環管路,應預留管路維修空間。
5.對水質進行再處理。
在水中添加腐蝕劑,如碳酸氫鈣、肌醇六磷酸、矽磷晶等,用於調節水質的PH值,腐蝕症狀。
6.建立銅管管路維修評價規範。
定期對銅管進行檢查監控,減少銅管腐蝕造成的損失。
銅管發生腐蝕的原因1.大氣汙染。
黃銅管表麵的銅綠是與大氣層中的硫化物發生反應而形成的。
如果所處的環境潮濕的話,就加劇了銅管的腐蝕。
2.水中的氧氣造成腐蝕。
水中的溶解氧是銅管腐蝕的一大因素。
由於銅材料對劑的鈍化作用弱,因此,其中的溶解氧及空氣泡對其產生腐蝕。
3.水的流速及流量造成的腐蝕。
由於管道內壁與水產生摩擦,使其膜受損,從而引起衝刷腐蝕,水壓越高,流量越大,產生的腐蝕越嚴重。
4.PH值偏低的水質造成腐蝕。
當水的PH值低於6.5,就會對銅壁造成酸腐蝕。
5.軟水質造成銅管腐蝕。
水質偏軟的水容易造成銅管腐蝕。
6.氯離子含量過高的水造成的腐蝕。
殘餘氯離子越多的水質腐蝕坑越深。
7.熱水加快銅管的腐蝕。
在連續供熱水的建築中,供熱水管上發生大量的潰腐蝕和點腐蝕。
8.銅材料不純造成的腐蝕。
當純銅的純度越高,蝕性能越好,使用回用銅加工的銅管,因內部帶有雜質,因此容易引起腐蝕。