銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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黃銅管腐蝕破裂敏感性分析同銅管工藝流程

2020-12-13 16:57:54

一、黃銅管腐蝕破裂敏感性分析
隨著相關行業的發展,尤其是電力、船舶和海洋工業的發展,黃銅管的市場需求量上升。黃銅管產品本身對應力腐蝕破裂敏感,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,經過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,較終導致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋,其中大多是位於空抽區的黃銅管,裂紋以橫向為主,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當微小,在查漏中很難被發現,造成汽水品質長時間超標,有很大危害。凝汽器設備在停備用期間,由於設備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設備停備用腐蝕速率遠大於運行中腐蝕。采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風幹燥;短時間停用,維持循泵運行,防止循環水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。鋁板利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的一手資料,並根據檢查要求建立檢查台帳,規範檢查情況的記錄,規範凝汽器管樣的製作、保管方法。由於渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據探頭靠近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。
渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀,以便好地進行維護保養工作有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。黃銅管金屬管材與非金屬管材的優點於一身,它比塑料管堅硬,比一般金屬易彎曲,易加工,具有的抗凍脹性能;黃銅管具有高耐壓性,了即使在高壓條件下也能保持優良的性能,不變形、不破裂;其三、黃銅管耐熱耐火,在高溫下仍能保持其形狀和強度,不會有老化現象,不會遇火燃燒釋放有毒的氣體使人窒息,同時性能穩定,不易被腐蝕,減少管道流動的租力,水流通暢,減輕水流對管壁的壓力;其四、黃銅管的表麵會形成一層堅硬的保護層,無論是油脂、碳水化合物、和病菌、液體、氧氣或紫外線均不能穿越它,也不能侵蝕它汙染水質、寄生物也不能棲息於銅管表麵使其軟化。
二、銅管工藝流程
其工藝流程為半連續或連續鑄造鑄坯、定尺鋸切、擠壓、冷軋、盤拉、精整、退火。擠壓法的優點是工藝相當靈活、適應性比較強。可以擠壓如管、棒、線、異形材等各種形狀的母材;並且能生產大致所有銅及銅合金產品和多種超薄、直徑、超厚的銅管產品,當前擠壓法較多用的是水封無脫皮擠壓技術,采用此技術擠壓出的管材晶粒組織均勻細小,管材的質量非常好,並且內外表麵光亮沒有。但是,擠壓法也存在如下缺點:
(1)建設設備投資高、設備維護費用高。廠房占地麵積大,建設周期長,每條年產一萬噸的銅管生產線,投資設備費大致需22.2億,軋管機的軋輥設計製造費用高,同時維護費用也較高。
(2)能量消耗大。就TP2而言,擠壓前鑄坯需加熱到850℃~900℃,能量消耗大。此外,擠壓筒在長時間擠壓生產後受到較大磨損,同時擠出管坯的尺寸精度和表麵質量也會影響。
(3)材料利用率低。擠壓的幾何廢料較多,如脫皮、壓餘、穿孔等,導致產品成品率低,綜合成品率70%左右。