銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管技術要求與銅管的安裝工藝流程

2021-11-25 12:35:57

{一}、銅管技術要求
1銅管管件材料采用T2、T3,管帽材料應符合GB2040、GB2059中的規定,用模具衝壓成型,其餘管件材料應符合GB1527規定,用模具擠壓成型。
2銅管管件應具有清潔光亮的外觀,其外表麵允許有輕微的模痕,但不得有裂紋、明顯的凹凸不平和超過壁厚負偏差的劃痕,縱向劃痕不應大於壁厚的10%,且不超過0.3mm。
3對製品應解剖測量壁厚減薄量,其值不應大於規定壁厚的10%。
4尺寸允許偏差
4.1銅管管件的端麵應平整,其外形長度尺寸允許偏差應符合表1的規定,未注公差尺寸的偏差應符合GB/T1804規定。表1外形長度尺寸允許偏差mm銅管外徑Dw外形長度尺寸允許偏差8~22±1.028~55±1.270~85±1.5105~133±2.0159±3.0219±4.0
4.2銅管管件承口尺寸的規定。
4.3銅管管件承口內徑的偏差不應超出各分標準中規定的允許偏差,壁厚不均勻度不應大於GB1527表4規定的相應壁厚允許偏差。
4.4銅管管件各端麵應切削平整,其垂直度要求度應符合表3的規定。表3垂直度允許偏差mm銅管外徑Dw垂直度允許偏差≤22≤0.2528~105≤0.04Dw133≤0.06Dw159~219≤0.02Dw5每批產品均應抽樣5%(但不少於五隻)進行水壓試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,在規定的試驗壓力和保壓時間內不允許泄漏,銅管管件本體部分目測無變形。
6銅管管件用於氣體介質或型式檢驗時應進密試驗,氣密試驗壓力為1.05倍公稱壓力,在規定的試驗壓力和保壓時間內不允許泄漏,銅管管件本體部分目測無變形。
7銅管管件在型式檢驗時應進行爆破試驗,爆破壓力應不在於3倍公稱壓力。
8銅管管件用於生活飲用水管路時,通過銅管管件的水質應符合GB5749的規定。
9銅管管件與銅管的釺焊工藝見附錄A(提示的附錄)。
{二}、銅管的安裝工藝流程
一、工藝流程
施工方案的大體流程包括:銅管調直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極氬弧焊→預熱和熱處理→支架及管道穿牆安裝→補償器安裝→閥門安裝→脫脂→試壓→管道油清洗
二、管道安裝施工前應具備的條件及注意事項
1、先選擇合格的銅管產品。
2、設計施工圖和其它技術文件齊備。已確定施工組織設計。
3、施工人員應了解建築結構形成,吊頂高度,管井內管道數量,確定管位。
4、技術培訓,了解銅管、管件規格敷設方式,連接方法及其它操作要點。
5、管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和工具已備妥,能保正常正常施工。
6、管道在安裝前,應對材料外觀質量,和管件的配合公差進行仔細檢查。受汙染的管材,管件內外汙垢應清理幹淨。
7、管道安裝施工中應注意事項:
(1)施工過程中應訪止汙物汙染管材、管件、特別是強酸、強堿和溶劑。
(2)管材表麵注明的標準、規格、商標、類型、出廠日期等標記應麵向外側的醒目位置。
(3)小於28mm口徑銅客為半硬管,可使用手動工具彎曲(15°-180°),可以不用或少用管件。
(4)安裝過程中發生管口變形,用工具複原後方可安裝。