銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管安裝步驟注意事項和銅管焊接方法及特點

2022-09-26 12:42:33

<一>、銅管安裝步驟注意事項
(一)基本要求
1、冷媒管道內外壁應幹燥和清潔。
2、管道的位置和安裝標高符合設計要求。
3、管道彎曲變形不超過1/3。
4、穿越樓板或牆體處,應設置保護套管,焊縫不得在套管內,穿外牆孔密封,防雨。
5、冷媒管安裝,焊接銅管時充氮焊接,氮氣氣壓0.05~0.03Mpa;冷媒管道安裝完畢後,應采用氮氣對係統進行吹淨,然後抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體種類
(1)、加熱用:工業氧氣0.3-0.4Mpa液化石油氣(或乙炔)0.007-0.4Mpa
(2)、氮氣(N2):為防止銅管內部,對管內充入氮氣。
2、焊接前準備
(1)、檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴密性,漏氣的進行修理,並檢查焊嘴有無堵塞現象。
(2)、操作者準備所需的工夾具、釺料、釺劑等。
(3)、的焊接部位應無毛刺、無明顯變形、內外表麵幹淨、無鏽垢、無油脂等。
3、焊接步驟
(1)、銅管應正直插入規定,兩裝配件的中心線重合,焊接時應定位。為了裝配尺寸正確,不能用手定位,防止加熱時銅管移動。
(2)、裝配間隙過大時,可按要求適當鉗小粗管口徑。
4、充氮保護
(1)、銅管在釺焊溫度下表麵劇烈,為好減少銅管內部皮的產生,要求對銅管進行充氮保護。
(2)、在銅管裝配後,對銅管接頭內部充氮。
(3)、對銅管充氮的方法氣壓0.05~0.3Mpa,充入工件內的氮氣流量為4~6L/min(手摸有氣流的感覺)。裝配後開始充氮至焊後冷卻繼續充氮10秒以上。
(4)、充氮的要點
a.充氮時接頭和充氣具應合上壓緊開關,使氮氣全部充入管內。
b.充氮要氮氣達到各焊接接頭處,好地排出空氣。
c.連續充氮時要有出氣口,否則在焊接時氣體從接頭間隙處逸出,使焊接填料困難,並易產生氣孔。
5、焊接加熱注意:
(1)、釺焊為火焰硬釺焊,遵守有關操作規定。
(2)、加熱前確認銅管內有氮氣流過。
(3)、釺焊紫銅時,使用中性焰或輕微還原焰,一般采用外焰。銅管接頭處加熱應均勻,並注意根據管的材料尺寸分配熱量。一般先預熱插入管,使管配合緊密;再沿接頭長度方向來回擺動,使其均勻加熱到接近釺焊溫度,然後環繞銅管加熱至釺焊溫度(銅管為淺紅),同時釺料亦隨之環繞加入,並均勻填滿接頭間隙,再慢慢移開焊炬,並繼續加入少量釺料,形成光滑釺角。
(4)、加熱時不能直接用火焰燒焊條,加熱時間也不宜過久。
(5)、焊接時要注意控製好火焰方向,避開膠套管、海綿、電線等。
6、焊後處理(冷卻)
(1)、焊後在管內有氮氣保護的條件下,可對接頭處再次加熱至銅管變色(200-300℃),即進行退火處理。
(2)、在焊縫凝固以前,不能移動焊件或使其受到震動。
(3)、對采用水冷的焊件,應防止水進入銅管內部,放置焊件時仍要避免銅管表麵殘留水分流入管內。
7、釺焊質量及檢驗焊縫表麵光滑,填角均勻飽滿,自然地圓弧過渡。釺焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表麵粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。
8、分歧管安裝安裝Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時,傾斜度在±30以內。放置在正確的位置後,充氮焊接。分歧管保溫。每對分歧管均配有泡沫,用泡沫將分歧管包好,上下泡沫用不幹膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不幹膠密封。注意:①對多分歧管路係統,每根管子都貼上標簽,使分歧後的連接管與室內機對應,防止接錯。②分歧管的側,至少要有300mm的直管段。
<二>、銅管焊接方法及特點
銅管焊接是一個局部的加熱和冷卻過程,銅管焊接方法有很多,包括了氣焊、焊條電弧焊和鎢極氬弧焊這三種方法。不同的銅管焊接方法有著不同的焊接工具。
一、銅管焊接方法
1、黃銅管氣焊焊接方法:氣焊是指利用可燃性氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量,將母材加熱並使用焊料而達到連接的熔焊方法。
2、銅管焊條電弧焊焊接方法:是指用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法。
3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法:鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體,鎢極作為不熔化極,借助鎢電極與焊件之間產生的電弧,加熱熔化母材(同時添加焊絲也被熔化)實現焊接的方法。
二、銅管焊接方法特點
1、銅管氣焊焊接方法特點
(1)銅管氣焊焊接方法優點:對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方需要焊接時,氣焊可以發揮大的作用。
(2)銅管氣焊焊接方法缺點:生產效率較低;焊接後工件變形和熱影響區較大。較難實現自動化。
2、銅管焊條電弧焊焊接方法特點
(1)銅管焊條電弧焊焊接方法優點:靈活性好、操作方便,對焊前裝配要求求低,可焊材料廣;
(2)銅管焊條電弧焊焊接方法缺點:生產率低;人為影響因素強。
3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法特點
(1)氬氣具有很好的保護作用,能好的隔絕周圍空氣;它本身既不與金屬起化學反應,也不溶於金屬,使得焊接過程中的冶金反應簡單易控製,因此獲得較的焊縫提供良好條件。
(2)鎢極電弧非常穩定,即使在很小電流情況下(<10a)仍可穩定燃燒,特別適用於薄板材料焊接。
(3)熱源和填充焊絲可分別控製,因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行焊接,也是實現單麵焊雙麵成型的理想方法。
(4)由於填充焊絲不通過電流,故不產生飛濺,焊縫成型美觀。
(5)紫銅管交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清焊件表麵的膜作用,因此,可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬,如鋁、鎂及合金。
(6)鎢極承載電流能力較差,過大的電流會引起鎢極的熔化和蒸發,其微粒有可能進入熔池而引起夾鎢。因此,熔敷速度小、熔深淺、生產率低。
(7)采用氬氣較貴,熔敷率低,且氬弧焊機有較複雜,和其他焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊)比較,生產成本較高。
(8)氬弧周圍受氣流影響較大,不易室外工作。