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銅管焊接方法及特點及銅管管道布置和敷設

2023-02-05 15:07:02

{一}、銅管焊接方法及特點

銅管焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,銅管焊接方法有很多,包括了氣焊、焊條電弧焊和鎢極氬弧焊這三種方法。不同的銅管焊接方法有著不同的焊接工具。

一、銅管焊接方法

1、黃黃銅管氣焊焊接方法:銅管氣焊是指利用可燃性氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量,將母材加熱並使用焊料而達到連接的熔焊方法。

2、銅管焊條電弧焊焊接方法:是指用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法。

3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法:鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體,鎢極作為不熔化極,借助鎢電極與焊件之間產生的電弧,加熱熔化母材(同時添加焊絲也被熔化)實現焊接的方法。

二、銅管焊接方法特點

1、銅管氣焊焊接方法特點

(1)銅管氣焊焊接方法優點:對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方需要焊接時,氣焊可以發揮大的作用。

(2)銅管氣焊焊接方法缺點:生產效率較低;焊接後工件變形和熱影響區較大。較難實現自動化。

2、銅管焊條電弧焊焊接方法特點

(1)銅管焊條電弧焊焊接方法優點:靈活性好、操作方便,對焊前裝配要求求低,可焊材料廣;

(2)銅管焊條電弧焊焊接方法缺點:生產率低;人為影響因素強。

3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法特點

(1)氬氣具有很好的保護作用,能好的隔絕周圍空氣;它本身既不與金屬起化學反應,也不溶於金屬,使得焊接過程中的冶金反應簡單易控製,因此獲得較的焊縫提供良好條件。

(2)鎢極電弧非常穩定,即使在很小電流情況下(<10a)仍可穩定燃燒,特別適用於薄板材料焊接。

(3)熱源和填充焊絲可分別控製,因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行焊接,也是實現單麵焊雙麵成型的理想方法。

(4)由於填充焊絲不通過電流,故不產生飛濺,焊縫成型美觀。

(5)紫銅管交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清焊件表麵的膜作用,因此,可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬,如鋁、鎂及合金。

(6)鎢極承載電流能力較差,過大的電流會引起鎢極的熔化和蒸發,其微粒有可能進入熔池而引起夾鎢。因此,熔敷速度小、熔深淺、生產率低。

(7)采用氬氣較貴,熔敷率低,且氬弧焊機有較複雜,和其他焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊)比較,生產成本較高。

(8)氬弧周圍受氣流影響較大,不易室外工作。

{二}、銅管管道布置和敷設

1)電力銅管布置複合設計要求。

2)將預製好的管段按編號安裝在管道支架上,將承口朝來水方向依次插入承口。

3)銅管調直使用木錘輕擊管壁,調直後將管道固定在管架上進行焊接。

4)敷設在回填土內,應選用帶聚乙烯護套的銅管,在敷設和回填時,接觸麵表麵部位不得有堅硬物體存在。

5)埋地進戶管應分室內和室外兩階段進行,先安裝室內,伸出牆外邊150—200mm,待土建室外施工時再進行室外銅管安裝與連接。

6)進戶管在室外根據建築物沉降量情況,穿越部分應有固定支承,應采取水平折彎進戶。

7)室外銅管管頂覆土不應小於200mm,穿越道路部位不小於500mm。

8)銅管在室內穿出地坪處應有不小於150mm的護套管,其根部應窩嵌在地坪架空層內。

9)銅管澆注在鋼筋混凝土結構的梁、板柱、牆內,選用帶聚乙稀護套的銅管,或配置金屬護套管。嵌牆敷設應洞牆水平或垂直敷設。

10)。管接頭與水箱之間應裝設合適的墊板或鈍邊墊圈以分散所有荷載。

11)吊頂,地坪架空層和地板木擱柵等處暗設時,應采用帶有組合式金屬防護板的管夾,可以釘子意外穿造成損傷的危險。

12)樓板中,可以將其鋪設在預留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁間距不應小於8mm,槽深不得小於管外壁和毛牆麵間距3m,槽口應整齊順通。

13)彎曲管段應隨管道彎轉,其彎轉半徑應與銅管轉半徑相符。

14)管道穿越樓板、屋麵、牆、梁、柱時越部分應設固定支承點和套管。

15)板梁和層麵梁上開槽或鑽孔管道不宜穿越建築物沉降縫,伸縮縫,當一定要穿越時,在穿越部位應設置防沉降或防伸縮措施。穿越管的架設

16)管道穿越樓板,屋麵混凝土牆板及水池水箱池壁,應按設計要求配合土建預留孔洞或預埋套管,預留孔洞內徑宜大於銅管外徑60mm,預埋套管的內徑宜大於銅管外徑30mm,在管道與套管與孔洞的空隙部位應采用軟性填料填實。

17)如未預留孔洞,則需開槽或鑽孔。凹槽孔洞不能超出以下範圍:凹槽的不得大於梁高的1/8,但與支點的距離不小於0.07倍跨距,也不大於/4跨距。)